2026年7月 · 台州隆江自动化
电机定子生产有两个核心工序：绕线和插槽纸。很多工厂把这两个工序分开做——先在一台设备上绕线，再把半成品搬到另一台设备插纸。这种"断开式"生产的效率损失，往往被低估。
1. 搬运时间 — 每批定子从绕线工位搬到插纸工位，按日产500个算，累计搬运时间每天浪费40-60分钟。
2. 在制品积压 — 绕线比插纸快，绕好的定子堆在中间等插纸，占用场地+增加磕碰风险。
3. 质量控制断层 — 绕线不良要到插纸后才被发现，这时候已经多了一道工序，报废成本翻倍。
隆江自动化的解决方案是绕线机+插纸机串联布局：
实际效果（某无刷电机客户数据）：
改造前：绕线机1台 + 插纸机1台（分开），日产400个，在制品积压约200个
改造后：绕线机→传送带→插纸机串联，日产550个（+37%），在制品积压0个
人工：从2人减为1人（1人监控整条线）
实现串联生产需要绕线机和插纸机满足两个条件：
隆江的LJ-7HS系列绕线机和LJ-CZJ系列插纸机原生支持串联通讯，出厂即可对接。
📞 咨询绕线+插纸串联方案：18968693691 << <<